濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務，也再次得到了市場的證實。
穩(wěn)定土拌合站調(diào)試主要分為四個部分
先是對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)有無異常，電機的轉(zhuǎn)向等是否正確等;
其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活;
水穩(wěn)攪拌站第三是對微機進行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度;
然后，是調(diào)試攪拌機的運轉(zhuǎn)。包括運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
在調(diào)試過程中，工程方日后的設(shè)備操作人員應在場學習，多學一些知識為以后設(shè)備保養(yǎng)維護做準備。
穩(wěn)定土拌和站每次啟動以前要檢查各個控制器是否正常，停工后用水和石子倒進攪拌筒，清洗時間大約控制在10-15分鐘，再將水和石子。
操作人員需要進入攪拌筒內(nèi)人工時，必須切斷所有電源、卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，水穩(wěn)攪拌站注意作業(yè)安全;清洗攪拌筒時不可以用大錘敲打，這樣的方式過于簡單粗暴，損壞設(shè)備，可以用鑿子慢慢清理;低溫季節(jié)工作完畢后用水清洗設(shè)備，清洗后要將水泵、水箱、水管內(nèi)的積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

600型移動式水穩(wěn)拌和站產(chǎn)品介紹
1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機，連續(xù)運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設(shè)計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。
5.設(shè)備通過全掛形式可快速運到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩(wěn)定性好。
7.結(jié)構(gòu)堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產(chǎn)能力。
8.移動式攪拌站占地少且轉(zhuǎn)場移動方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。

800水穩(wěn)攪拌站攪拌機采用雙電機雙臥軸攪拌機，使設(shè)備內(nèi)的穩(wěn)定土料有較好的的混合時間，使物料在混合過程中“沸騰”，可以使混合料的混合均勻，增加混合均勻度，減小噪音和粉塵污染，維修方便。
增加主機排料口尺寸，可減少悶車故障的發(fā)生，減少動力損失。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中油泵潤滑，使軸承和浮動油封工作狀態(tài)較好。攪拌筒采用無襯板結(jié)構(gòu)，使攪拌葉片與殼體之間的間隙較大。
軸端密封采用較好的材料制成，且潤滑較好，使用的時間較長。而且軸端密封與軸承分離，泥沙不易進入軸承，增加主機的使用時間，增加了設(shè)備的拌和效率。

移動式混凝土攪拌站是混凝土攪拌站的主要系列，但是很多客戶對移動式混凝土攪拌站工作原理還不是很了解，在此，為大家詳細介紹一下：移動式混凝土攪拌站的工作原理。
先，移動式混凝土攪拌站是基于混凝土攪拌站的工作原理，運用計算機控制技術(shù)，通過傳感器，硬件電路，I/O接口電路，顯示面板等對混凝土攪拌站作業(yè)參數(shù)進行實時測量和顯示，控制執(zhí)行元件，實現(xiàn)對混凝土攪拌站整機控制
其次，工作過程，骨料(碎石、砂)經(jīng)裝載機裝到配料站的儲料倉中，經(jīng)控制系統(tǒng)計量給出，送至上料、皮帶機接料斗，再由上料皮帶機把骨料輸送至攪拌機上部的待料斗。
同時，經(jīng)控制系統(tǒng)的控制，水泥由水泥倉經(jīng)螺旋輸送機輸送至水泥稱量斗，水和添加劑由供液系統(tǒng)輸送至水和添加劑稱量斗內(nèi)。
物料全部稱量好后，按一定的順序打開待料斗氣動門、水泥稱量斗氣動蝶閥、粉煤灰稱量斗氣動蝶閥、水稱量斗氣動蝶閥、添加劑稱量斗氣動球閥，同時，開啟待料斗振機、水泥稱量斗振機、粉煤灰稱量斗振機、進水管加壓泵，使各物料進入攪拌機中，由攪拌機攪拌均勻。
攪拌好后經(jīng)攪拌機出料門通過出料斗進入混凝土輸送車完成一個攪拌周期。
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